Jaké problémy vznikají při řezání plechu 304 z nerezové oceli?

Jaké problémy vznikají při řezání plechu 304 z nerezové oceli?

304 Plech z nerezové ocelije široce používán pro své vynikající vlastnosti a stal se oblíbeným materiálem na trhu. Dnes budu analyzovat problémy, které se mohou vyskytnout při řezání plechu 304 z nerezové oceli.

1. Vysoká pevnost nerezové oceli ji činí náchylnou k deformaci. Během procesu obrábění a řezání nerezové oceli dochází v důsledku její určité rychlosti prodloužení – zejména u austenitických nerezových ocelí – k výrazné plastické deformaci, která představuje určité potíže pro operace řezání. Kromě toho inherentní vysoká pevnost nerezové oceli zvyšuje obousměrný odpor během řezání, čímž se zvyšuje řezná síla.

2. U nerezové oceli vznikají vysoké řezné teploty. Proces řezání produkuje značné množství tepla. Nerezové materiály však mají relativně špatnou tepelnou vodivost. V důsledku toho se teplo koncentruje výhradně v zóně řezání a na čepeli, což ztěžuje jeho rozptyl.

3. Obtížnost řezání je značná. Nerezová ocel je tvrdý materiál s dobrou plasticitou a vysokou houževnatostí. Během zpracování se však třísky obtížně lámou a mají tendenci snadno přilnout během řezání, což vede k vytlačování na povrch nerezové oceli a nadměrnému opotřebení řezného nástroje (Je to proto, že opotřebení nástroje způsobuje důlky na čele nástroje, tvořící menší odlupování a zářezy. V kombinaci s vysokou tvrdostí karbidů v nerezové oceli přímý kontakt a tření s nástrojem během řezání způsobuje otěr nástroje, což vše spolu s obráběním zhoršuje opotřebení nástroje). To následně zhoršuje kvalitu opracovaného nerezového povrchu.

4. Nerezje náchylný k expanzi. Během procesu řezání a obrábění vzniká velké množství tepla, což vede k tepelné roztažnosti nerezové oceli a zvyšuje obtížnost operace řezání.