Zprávy

Zprávy

​Technologie zpracování svařovacích sekcí pro trubky z nerezové oceli 304

2025-09-18

Technologie zpracování svařovacích profilů pro trubky z nerezové oceli 304


Odolnost proti korozi 304Trubka z nerezové ocelije způsoben především chromem. Protože je však chrom nedílnou součástí oceli, mechanismy údržby se liší. Když obsah chrómu překročí 10,5 %, odolnost oceli proti atmosférické korozi se výrazně zlepší. Zatímco vyšší obsah chrómu může dále zvýšit odolnost proti korozi, zlepšení není viditelně patrné. Je tomu tak proto, že během jemnozrnného zpevňovacího zpracování oceli obsahující chrom je typ povrchového oxidu kovu modifikován tak, aby se podobal povrchovému oxidu vytvořenému na čistém chromovém kovu. Tato pevně přilnavá oxidová vrstva bohatá na chrom chrání povrch před další oxidací. Tato oxidová vrstva je extrémně tenká, což umožňuje, aby přirozený lesk povrchu oceli zůstal viditelný, což dává nerezové oceli jedinečný vzhled.


Během zpracování je ocelový pás řezán, česán a tvarován před odesláním do svařovací stanice. Kromě toho je chladicí kapalina aplikována na elektromagnetické cívky používané v topném systému. Během tvářecího procesu se také používá určité množství chladicí kapaliny. Aby se zabránilo porézním strukturám v zóně svaru, je na tvarovací válce aplikována značná síla. Nadměrná tvářecí síla však může vést ke zvýšené tvorbě otřepů. Proto se pro odstranění otřepů z vnitřního i vnějšího povrchu trubky používají přesně navržené CNC čepele.


V závislosti na specifických cílech svařování mohou být použity různé typy svařovacího drátu. Pro dosažení optimální odolnosti proti korozi jsou svařované části 304Trubka z nerezové ocelivyžadují úpravu žíháním po svařování. Po svaření jsou trubky z nerezové oceli 304 a její tvarovky náchylné ke kontaminaci prostředím. K vyřešení tohoto problému může být pasivační pasta aplikována na místě ve výrobní dílně. Doporučená metoda je nejprve pomocí čistého hadříku nebo podobného materiálu setřít pasivační pastu a poté opláchnout studenou vodou. Navíc během pasivačního procesu by měl být povrch otírán, dokud nezůstane žádná zbytková pasivační pasta. Svařované části a další upravené oblasti trubky by měly po dokončení vykazovat jednotný jas.





Související novinky
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept