Proč se na povrchu plechu z nerezové oceli 310S objevují póry?

Proč se na povrchu nerezového plechu 310S objevují póry?

Existuje několik důvodů pro tvorbu pórů na povrchu 310SPlech z nerezové oceli. Pokud má základní materiál například vysoký obsah uhlíku, síry nebo křemíku, pravděpodobně se objeví póry. Řešením je buď výměna základního materiálu, nebo použití elektrod s nízkovodíkovým struskovým systémem. Póry se také mohou snadno vytvořit, pokud není svařovaná oblast čistá. Proto je nutné před svařováním odstranit olejové skvrny, rez a další nečistoty z oblasti svařování. Použití elektrod s nízkým obsahem vodíku vyžaduje přísnější kontroly. Nadměrný svařovací proud může navíc vést k povrchovým pórům, což způsobí přehřátí a zčervenání povlaku na zadní části elektrody, což také podporuje tvorbu pórů. Proto je nezbytné přijmout vhodné svařovací parametry s omezeným svařovacím proudem, aby se zabránilo zčervenání konce elektrody. Nízkovodíkové elektrody jsou náchylné k absorpci vlhkosti, proto se musí před použitím asi 1 hodinu vypalovat při 350 °C; jinak se pravděpodobně objeví póry.

Plech z nerezové oceli 310S vykazuje vynikající odolnost proti oxidaci a korozi, která je přisuzována vysokému podílu chrómu a niklu v oceli. Kromě toho má 310S vynikající pevnost při tečení, což mu umožňuje nepřetržitý provoz při vysokých teplotách. Jeho provozní teplota může dosáhnout 1200°C. U titanem stabilizované třídy 316Ti může snadno dojít k narušení čáry nože v tepelně ovlivněné zóně svařování, blízko zóny tavení, kde se nitridy uhlíku znovu rozpouštějí v pevné matrici z nerezové oceli. Řada z nerezové oceli 304, vyvinutá na základě nerezové oceli 304, může pracovat nepřetržitě při teplotách až 1150 °C, pokud jde o výkon povrchového zpracování. Hlavní aplikace 310S Stainless Steel Sheet zahrnují výrobu výfukových potrubí, mikrovlnných trub, vyzdívek vysokoteplotních pecí, kremátorů a dalších ocelí vyžadujících tepelnou odolnost, stejně jako kontaktních komponentů pro vysoké teploty a vysoké teploty.

Díky silným fyzikálním vlastnostem 310SPlech z nerezové oceli, jako je houževnatost a tepelná pevnost, jsou během procesů řezání a broušení nutné odpovídající úpravy, aby bylo dosaženo optimálních výsledků zpracování a efektivity. Při broušení, protože řezné hrany brusných zrn v brusném kotouči mají velký negativní úhel čela, brusné třísky se během procesu nesnadno oddělují, což má za následek značný řezný odpor. Úroveň vytlačování a tření při broušení je značná. Brusná síla na jednotku plochy je vysoká a teplota broušení může dosáhnout 1000 °C až 1500 °C.