Kolik toho víte o plechu z nerezové oceli?

Kolik toho víte o plechu z nerezové oceli?

Nerezová ocelObecně se týká jak desek z nerezové oceli, tak na ocelové desky odolné vůči kyselině. Vývoj z nerezové oceli, představený na počátku 20. století, položil důležitý materiál a technický základ pro moderní průmyslový pokrok a technologický pokrok.

Existuje mnoho typů nerezové listy, z nichž každá má odlišné vlastnosti, které postupně tvořily několik hlavních kategorií v průběhu času. Na základě mikrostruktury jsou klasifikovány do čtyř hlavních typů: austenitický plech z nerezové oceli, martenzitní plech z nerezové oceli (včetně srážení z nerezové oceli), ferritickou nerezovou ocelovou plech a austeniticko-ferritický duplexní plech. Alternativně je lze kategorizovat podle jejich primárního chemického složení nebo charakteristických prvků, jako je chromová nerezová plech z nerezové oceli chrom-nickel, chrom-nickel-molybdenum z nerezové oceli, plech z nerezové oceli s vysokou molybdenuem z nerezové oceli.

Klasifikace podle výkonu a aplikace zahrnuje nerezovou ocelovou listu odolný proti kyselině dusičné, nerezovou plech z nerezové oceli odolný vůči kyselině sírové, plech z nerezové oceli odolné proti pitci, napětí z nerezové oceli rezistentní na napětí a z nerezové oceli s vysokou pevností. Funkční klasifikace zahrnují nízkou teplotu z nerezové oceli, nemagnetickou plech z nerezové oceli, plech z nerezové z nerezové oceli a superplastickou plech z nerezové oceli.

Nerezová ocel má širokou škálu aplikací, včetně typických použití, jako je zařízení pro buničinu a papermaing, výměníky tepla, stroje, barvicí zařízení, filmové zařízení, potrubí a vnější materiály pro pobřežní budovy.

Jako ocel z lehké slitiny, která je odolná vůči rzi, vykazuje plech z nerezové oceli odolnost proti korozi podobné nestabilní slitině nikl-chromium 304 při odolat obecné korozi. Prodloužené zahřívání v teplotním rozsahu srážek karbidu může v drsném korozivním prostředí ovlivnit slitiny 321 a 347.

Oxidační odolnost s vysokou teplotou je běžným rysem listu z nerezové oceli, i když rychlost oxidace je ovlivněna podmínkami expozice a vlastními faktory, jako je forma produktu. Celkový koeficient přenosu tepla kovů závisí nejen na tepelné vodivosti, ale také na dalších faktorech, včetně koeficientu rozptylu filmového tepla, měřítka a povrchového stavu. Nerezová ocel udržuje čistý povrch a umožňuje lepší přenos tepla ve srovnání s kovy s vyšší tepelnou vodivostí.

Technické standardy pro plech z nerezové oceli

Nerezová ocel vyniká v odolnosti proti korozi, ohýbatelnosti, houževnatosti svařovací zóny a razítka. Konkrétně to zahrnuje vytápění z nerezové oceli s následujícím složením - C: ≤ 0,02%, N: ≤ 0,02%, Cr: 11–17%, vhodná částka SI, Mn, P, S, AL, NI a splňuje podmínky: 12 ≤ Cr + mo + 1,5Si ≤ 17, 1 ≤ ni + 30 (C + N) + 0,5 (mn + CU) 0,5 (Ni + Cu) + 3,3m ≥ 16,0 a 0,006 ≤ C + N ≤ 0,030 - do 850–1250 ° C, následované chlazením rychlostí ≥1 ° C/s. Toto ošetření poskytuje mikrostrukturu s ≥ 12% martenzitu podle objemu, vysokou pevností (≥ 730 MPa), vynikající odolnost proti korozi, ohýbatelností a houževnatostí svaru. Přidání MO, B atd., Dále zvyšuje lisovací výkon svařovaných sekcí.

Nerezová ocelnelze řezat plamenem oxy-paliva, protože je odolný vůči oxidaci.