Společnost News

Nedokonalosti povrchu, jako jsou otřepy, rozstřiky po svařování, jizvy po svarech, rozstřiky, prach a vodní kámen na plechu 316L z nerezové oceli, by měly být před odstraněním rzi očištěny. Rovněž je třeba odstranit uvolněné oxidové vrstvy a silné usazeniny rzi.

Korozní odolnost trubek z nerezové oceli 304 je způsobena především chromem. Protože je však chrom nedílnou součástí oceli, mechanismy údržby se liší. Když obsah chrómu překročí 10,5 %, odolnost oceli proti atmosférické korozi se výrazně zlepší.

Když se tvařitelnost plechu z nerezové oceli 316L stane relativně špatnou, jeho vysoká pevnost může do značné míry vést ke snížení plasticity. Zvýšení meze kluzu má tendenci způsobovat deformaci povrchu a účinky odpružení, čímž se zvyšuje tvarová nestabilita plechu 316L z nerezové oceli.

Trubka z nerezové oceli je odolná vůči korozi, důlkové korozi, korozi a opotřebení. V potrubních systémech se používá ke změně směru potrubí. Navíc, v závislosti na technických požadavcích, zahrnuje další nestandardní úhly, jako je 60°.

Na co si dát pozor při svařování spojů trubek 2205 z nerezové oceli? Tento typ svařovacího materiálu a základního materiálu jsou náchylné k oxidaci během procesu svařování kořene TIG. Špatná tekutost roztaveného železa může nepříznivě ovlivnit kvalitu tvorby svaru. Rozhodující je výběr svařovacích materiálů, zejména zvládnutí nerezové oceli SA2205. Níže jsou uvedeny klíčové body, které je třeba vzít v úvahu při svařování trubek z nerezové oceli 2205:

Plech z nerezové oceli je široce používán ve strojírenství díky své vynikající odolnosti proti korozi, která umožňuje konstrukčním komponentům zachovat integritu konstrukčního návrhu. Nerezová ocel s obsahem chrómu také kombinuje mechanickou pevnost s vysokou tažností, což usnadňuje zpracování a výrobu součástí, což vyhovuje potřebám architektů a stavebních projektantů.